液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。
一、二次缓冲阀未关闭；液压切割机的二级缓冲阀在空载时工作正常，但机器加压时应关闭。如果二级缓冲阀一直工作，必然会影响液压切割机的压紧力。我们可以一个人给机器加压，另一个人观察缓冲阀的指示灯，看加压前是否提前关闭；如果没有，请检查电路；如果是，检查下一项。
二是油泵损坏；一般油泵损坏的同时会伴有异常噪音。如果液压切割机无法压下，油泵也会同时产生噪音，所以需要检查油泵。机油泵损坏的一些症状如下:
1.无论压力深度调整多少，都不会出现窒息；
2.液压油中有很多气泡。
3.异常噪音；如果出现以上三种症状之一，油泵损坏的可能性会很大；油泵损坏一般无法修复，只能更换。
三、是换向阀损坏或泄漏；换向阀是一个执行元件，当它不灵敏和泄漏时，它会大大失去压力。目前还没有好的方法来检测换向阀的好坏，只能靠经验或者更换新的零件。
四、液压系统漏油；液压系统漏油是液压裁断机无法压下的常见现象，主要包括:
1.油管爆裂，油管爆裂时，压力会大大衰减，不起作用。其实这也是维修故障之一。打开防护罩启动机器就能一目了然，更换相应的油管就能消除故障。
2.密封圈的老化和损坏多发生在使用时间较长的机器上，新机器很少出现。你可以根据自己机器的年龄来判断。
3.油缸漏油，比较隐蔽，一般不容易发现，加压时也不会发现那个地方漏油。但是，经验告诉我们，机器上的工作台随着油缸的泄漏会有不同程度的下降。当然，液压裁断机无法压下也与液压油脏污、滤油器堵塞或平吸等有关。提醒大家注意仔细观察，及时发现问题并解决。
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